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單色全自動印刷機的調節和操作?
- 來源:admin
- 發布日期:2018-12-20
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單色全自動印刷機規範化操作與問題調節方式:
1.開機前的準備工作。
開機前首先應檢(jiǎn)查一下(xià)機器,尤其是在(zài)操作長時間(jiān)未開的機器或接開別人的機器時,更應注意這一點(diǎn)。主要檢查的地方是滾筒與滾筒中間的接合處(chù)、滾(gǔn)筒的缺口部位等,如果有(yǒu)雜(zá)物應及時清除。
水鬥和墨鬥輥(gǔn)也是檢查的一(yī)個重點(diǎn),一是檢查中(zhōng)間是否有雜物,二(èr)是(shì)檢查墨鬥輥和墨鬥(dòu)刀片之間是否過緊,空轉機器時需把墨鬥打開。此外再檢查一下一(yī)些重(chóng)要部件(如遞紙牙,收紙鏈條等)是否有(yǒu)鬆動現象。另外也不能忘記(jì)著油標,尤其是那些不帶油壓檢測的設備,更應把住這一關。
輸紙板上、墨路兩邊的牆板上、收紙部位的蓋板上、腳踏板上等如有不安全的物品應及時清除。
經過上述檢查後,用手(shǒu)盤車,如在一(yī)周內受力不均勻(yún),則應詳細檢查有關部位,然後(hòu)點動機器,如有異常則應停機檢查。待這些工作做好後,則可開機運轉。
2.開機(jī)運轉。
開機之前應首先按鈴,以便機器(qì)周圍的人提取做好準備。如(rú)果人員比較多,鈴聲時間應長一些,為了確保安全,還應周圍觀察一下。
按運轉開關之前,另一隻手(shǒu)應放在(zài)緊急停(tíng)鎮開關上,如有異常,則應緊急(jí)停車(此判斷通常是(shì)以機器(qì)的聲音為依據(jù))。通常上(shàng)版、上橡皮布或清洗(xǐ)滾筒表麵時都應先(xiān)空轉機器,其目的是使軸承、齒輪(lún)、凸輪、鏈輪(lún)等表麵有(yǒu)足夠的潤滑油存在。
3.上(shàng)水、上墨。
上水、上墨量依(yī)據(jù)具(jù)體印品而(ér)定,一般應(yīng)使水量和(hé)墨量比實際需要略大一(yī)些(通過經驗估計,也可(kě)通過近似計算給出所需要的量)。
上水時應注意不要把水倒在(zài)水箱或水鬥(dòu)的外麵,以免水滴到機(jī)器上,造成(chéng)機器部件表麵生鏽。上(shàng)墨時應使墨盡量(liàng)靠在墨鬥刀片和墨鬥輥之間的最下(xià)部,不宜弄得整個墨鬥上到處都是。
上水、上墨一般都應在停車時進行。如果是開機時進行操作一定(dìng)要注意(yì)安全。另外(wài)上墨(mò)時應(yīng)將墨桶裏的墨皮及雜質清(qīng)除掉(diào)。

4.上版、上橡皮布。
橡皮布一般(bān)都應事(shì)先安裝好。
橡皮(pí)布(bù)安裝的(de)是否合適,可通過手(shǒu)彈聽其聲音來判斷(duàn)。用手指上中部彈橡皮布,如(rú)果聲音比(bǐ)較清(qīng)脆,則表明橡皮布(bù)比較緊;聲音沉(chén)悶,表明(míng)橡皮布比較鬆(sōng)。左右都應仔細檢查。
印版的(de)安裝應在合壓狀態下進行,這樣可(kě)使印版緊靠在滾筒上。對幹不帶上版合壓的設備,可放下靠版水輥。上版前應對印版進(jìn)行詳細檢查,具體檢查方法參前所述(shù)。
5.勻水、勻墨。
開動機器,使水、墨進入(rù)水、墨路,並打勻。如果墨量上的不足,可采用壓(yā)墨鬥的辦法使其快(kuài)速上墨。待水(shuǐ)、墨全部打勻後,再(zài)把靠版水(shuǐ)輥靠到印版上,使印版表(biǎo)麵(miàn)先上水(shuǐ),基本上勻(yún)後(通過表麵反光可觀察上水狀況),再放下(xià)靠版墨輥。這時印版表麵的理想狀況應(yīng)是看不見水的反光(guāng),同時也無糊版現象。如果有水的反光,表明水大,則(zé)應減小水(shuǐ)量;如果有糊(hú)版,則表明水小,應(yīng)加大水量(liàng)。總之應使水、墨處於(yú)平衡狀態。
6.對規矩線。
這時用的紙應是找規矩用(yòng)的紙,通常的辦法是在廢印張裏找一些白紙。注意過輪紙應和(hé)待印的白紙基本上(shàng)一致(zhì)(幅麵、定量、類別),直(zhí)到規矩對準為止。如果規矩不(bú)準,可通(tōng)過拉版、借滾筒、借規矩等措(cuò)施使規矩準確。
找規矩時有(yǒu)兩點(diǎn)要注意:①版動時,紙不動,即將版向前拉,則圖文在紙張上的位置向前移動(方向一致);②紙動(dòng)時(規矩動),版不動,即紙張向前運動時,圖文(wén)向紙張的後麵移動(方向相反)。
規矩的準確指的是圖文與紙張的前口及紙張的側口(拉規(guī)邊)平行(háng),而且整個圖文在紙張表麵上都能印出來,左右基本上處於居中位置。
判斷規矩線與前四是否平行有兩種辦法:一是將(jiāng)紙張對折,令其規矩線重合,看紙張前口的相差程度;二是將紙張的前口對齊,看規矩(jǔ)線(xiàn)的(de)相關程度。初學(xué)者把紙張折好後,可用按釘將紙的兩邊口按在一起(qǐ) 判斷圖文與紙張的前口(kǒu)是否一致,可通過規矩線的相(xiàng)差程度來觀察。通常做法是把一打紙以叼口邊為基準闖起,然後將其向一(yī)側撚(niǎn)開,目測其相(xiàng)差(chà)量。如果基本上看(kàn)不出差(chà)別,則可認為合格;如有明顯差別,則需詳(xiáng)細(xì)分析原因(這種問題多半是由規矩調(diào)節不當造成(chéng)的)。
判斷側規矩是否準確(què)多半采用劃線(xiàn)的辦法。根據印張(zhāng)上圖文距紙張邊緣的位置,在印版上(拉規邊),用劃針劃出兩(liǎng)條線(相距1mm左,使這兩條線在印張上剛好能印出來,其中造邊上的第一條線正好印在紙張的邊緣上。如果這(zhè)條互沒有印上,則(zé)說明側規沒有拉到位,且通過(guò)第二(èr)條線大概能(néng)估計出誤差的大小(xiǎo)。如果不劃線,也可采(cǎi)用點點的方法,但這種記(jì)號不易觀察。要注意的是(shì):劃完線後應圈一下墨(即用墨塗在劃線處,然後(hòu)用油布將多餘的墨擦去),正常印刷時(shí)應經常察(chá)看規矩線,如果規矩(jǔ)不準,將給後續工作帶來極大困難。
7.套印精度(dù)分析。
套印精度是評價印品質量的一個最重要套印精度受到機器精度、原材料的性能、操作人員的技術等多種因素的影響,要達到理想的套印是(shì)不可能的。
通常以(yǐ)人們所能接受的套印精度為準,粗糙的活,套印度代一(yī)些;普通的(de)活,套印精度(dù)中等;精美產品,套印精度(dù)高一些;證卷等產品,套印精度最高。找規矩時(shí)應首先(xiān)保證版麵的重點(diǎn)部位套準(zhǔn),同樣兼顧次要部位,當然如都能套準是最好的。
8.找墨(mò)色。
墨色要均勻一致,調整(zhěng)墨色的常用辦法是改變給墨量。規(guī)範化的做法是首先按照樣張上的油墨分布調整(zhěng)墨鬥和墨鬥輥之間的間隙,使印張上的油墨和(hé)樣張上的油墨分布規律基本一致,然後增大墨鬥輥的轉角,使墨層厚度達到規定的要求,當然通過兩(liǎng)次調墨就滿足要求,那是不可能的,通常還要在此基礎上進行修修補補。
9.正式印刷。
正(zhèng)式印刷時應首先校對(duì)樣張,並把印出的(de)樣張交給有關(guān)責任人審查,如同意則開(kāi)機印刷。印正品之前,還(hái)要放一些過輪紙(zhǐ),這些過(guò)輪紙的作用主要是打勻墨色。進入正品印刷時(shí),應經常抽取樣張,觀察水、墨的平衡狀況。如有墨(mò)皮,應(yīng)用刮板刮或停機用古(gǔ)布將墨皮清除掉。如發現有糊版的,應加(jiā)大水量(liàng);對於花版的,應減小水量。但應防止出現“水大墨大(dà)”的惡性循環。
糊版容易(yì)出現(xiàn)在暗高部位,花版則容易出現在高光(guāng)部位,但五成點處(chù)對糊版和花版最敏感。 要勤攪墨鬥,因為油墨時間(jiān)長(zhǎng)了會硬化,造成上墨量不足。如發現上墨量少時應快(kuài)速壓墨鬥。要勤看水鬥,如局部出現水(shuǐ)量過大,則用刮板向下刮(guā)水。如發現整個版麵墨量過大,可關掉傳墨輥,即使其停止上墨;如墨量太大,則可(kě)用(yòng)刮墨器刮墨或用紙張把墨路裏麵多(duō)餘(yú)的(de)墨去除掉。
如果整個版(bǎn)麵的水量過大,則(zé)可暫停傳水(shuǐ)輥的擺,使其不傳(chuán)水,待水量(liàng)減小到合適的程度後,再使傳水輥恢複擺動。
印(yìn)刷(shuā)時還應經常觀察水、墨輥的轉動狀況,如果其內外圈同時轉(zhuǎn),則應停機檢查。如(rú)有(yǒu)異(yì)常聲音,應停車檢查。
噴粉裝置的使用主(zhǔ)要根據(jù)印品表麵油墨(mò)的分布(bù)狀況而定。一(yī)般是暗(àn)調部位用粉量(liàng)多,高光部位(wèi)用粉量(liàng)少。判斷粉量用的是否合適通常(cháng)采取如下做法:用手在抽出的樣張上輕輕(qīng)地按一下,如果手上基本無墨,則粉量合適;如果手上墨量較大,則應加大噴粉量。如果手上(shàng)都是粉子,說明噴粉量太大,應(yīng)減小噴粉量。為了(le)促使印品快速幹燥,通常是把印品分打存放。
剛印完(wán)的印張不宜用手(shǒu)翻動,因為油墨未幹,容(róng)易蹭髒。當幹(gàn)燥兩個小時左右時,可用手翻動,使印(yìn)品內部因油墨氧化,而產生的熱量擴散出去。翻麵印刷時應關閉平紙器,否則(zé)有可能使已印完的那麵蹭髒。
注意走正品時應打開計數器。為了避免紙張數量不夠,上紙(zhǐ)前應先數一下紙張(如果可(kě)能的話),不夠(gòu)應(yīng)及時補上。印廢的紙也應整(zhěng)理好,印完後可以核對印張的數目。中途走(zǒu)過輪紙時應停止計數,待過輪紙走完(wán)後,再重新計數。每次印(yìn)新產品前,應將計數器清零。如印品數量比較大,則每班應把(bǎ)計數器開始的數和最終(zhōng)的數計當下來。
10.配(pèi)墨。
配墨是操作人員經常要做的一件事,每個人都(dōu)有自己的配墨技術,但相當一部分人還(hái)是靠經(jīng)驗配墨。因而有經驗的人就幹得快、幹得好,無(wú)經驗的(de)人就幹得慢、幹得差。需要掌握配墨的(de)規訛操作工藝。
配墨時有幾點要注意的是:
(1)所選(xuǎn)用的色譜應和油墨的型號一致,一(yī)般都直選用油墨廠(chǎng)家(jiā)提供的色譜。
(2)不同廠家的墨不宜混用,因為每一廠家的墨都有其自(zì)己的特色。
(3)選色塊時(shí),應把待印色塊(kuài)放(fàng)在一起,這樣便(biàn)於比較觀察。
(4)取少許配完的墨放在和色譜(或樣張)接近的紙張上。用刀(dāo)片輕輕利一下,然後和色譜(或樣張)上的(de)色塊進行比較,如果不一致,看和那個色塊相近,通過色塊下麵的標注可看出哪種墨不足。
(5)把混合(hé)在一起的墨分開是不可能的,所以配墨時墨量不宜過大,隻要略有節(jiē)餘即可,墨的用量可通過經驗或近似計(jì)算估計(jì)出來。每次配的墨應把其比例記住,以防墨量(liàng)不(bú)夠(gòu)時,重新補墨用。
(6)注(zhù)意紙張對墨色的影響。
(7)淺色墨(mò)的配置可使用添加撤淡劑的方法(fǎ)對原墨進行(háng)稀釋。
(8)要控製燥油,調(diào)墨油,亮油等輔助材料的用量。
(9)配(pèi)墨(mò)應(yīng)在光滑的平板上進行,如PS版等。
11.晾紙。
晾(liàng)紙是消除紙(zhǐ)張上機遇水產生的紙張變形,減小因紙張所造成的套印不準。銅版紙一(yī)般無需晾,通常需要晾的(de)都是1009以下的膠版紙。晾紙時(shí)每(měi)一打紙不(bú)要夾得太多,以(yǐ)免風吹不(bú)開。晾紙機應裝在印刷(shuā)車間內,這樣可與環境的溫、濕度基本上一致。
12.補墨色。
有時印品會出現某些色印得不足,如果不補印的話,印品的質量將(jiāng)受到影響。出現這種現象應再印(yìn)刷一次,即把所(suǒ)缺的墨(mò)補上。缺一色,補一色;缺兩色,補兩色。補墨時(shí),墨鬥應重新調節。
13.印實地。
印刷機上要印出高質量的實地是比較困難的,通常的做法是印(yìn)兩(liǎng)次,這樣可使實地密度有較大的提高。這時實地應是單獨的(de),如果實地和圖文連在一起,則不宜(yí)這樣做。