在（zài）全自動絲網印刷過程中涉及很（hěn）多步驟，而絲印（yìn）後網版的清洗除汙也（yě）是非常重要的（de），不過看似很（hěn）簡單的（de）操作也（yě）會因為（wéi）處理不當造（zào）成浪費，不（bú）僅影響印刷質量，還會縮短網（wǎng）版的使用壽命。下麵我們就從東莞展訊機械科技這邊來了解一下吧！

 

清理問題一：圖文印刷部位的汙物及幹墨

當我們發現圖文印刷部位上有汙物或幹墨時，需要對絲網（wǎng）進行除汙處理（lǐ），這時應當停下印刷機後把網框抬起。而我們發現往往有的操作人員就會用蘸（zhàn）有溶劑的砂（shā）布用力猛擦網（wǎng）版下側，常常會損壞網版。其實一個內行的操作人員極少去用力摩擦模版的圖文印刷麵，因為他知道印刷圖（tú）文的清晰度要求（qiú）所有的圖（tú）文邊沿保持清晰的乳劑層圖文界麵。用力（lì）磨擦會（huì）損壞乳劑層圖文界麵，甚（shèn）至擦掉乳劑（jì）層（céng），隻留下光禿禿的網眼。 在（zài）印刷高網線數彩色圖像（xiàng）時，絲線下麵（miàn）的乳化劑薄膜隻有5-6μm厚（hòu），網眼自身的絲線（xiàn）直徑也許隻有30μm，經不住用力磨擦。因（yīn）此，避免粗野除汙的關鍵是首先（xiān）應防（fáng）止網版被汙染。

 

清理（lǐ）問題二：網版汙染

造成網版汙染的最主要原因（yīn）是油墨控製不當，致使幹墨留在了網眼內（nèi）。在使（shǐ）用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調（diào）墨這稀或過稠。應該在調墨時按照規定的用量摻（chān）用添加劑。此（cǐ）外也要在印刷生產中經常少量地加用一些（xiē）預先調好的油墨，保（bǎo）持（chí）油墨的狀態不（bú）發（fā）生變化。在使用（yòng）UV固（gù）化油墨（mò）時，應努力避免絲（sī）網受到紫外燈照（zhào）射，也要避免陽光（guāng）照射。另一個油墨控製問題與印刷速度調控不當有關。自動或手工操作印刷機（jī）速度調控不當會導致供（gòng）量不均，使受墨不足的網孔迅（xùn）速幹固。

 

清理（lǐ）問（wèn）題三：油墨（mò）變幹

引起油墨變幹（gàn）的最後一個原因是刮墨板調置不當或者已被磨（mó）損，以高網線（xiàn）數印刷層次細微（wēi）的圖（tú）像時，要求使用刮墨邊（biān）沿很銳利的（de）刮墨板，水平（píng）線角度大（dà）約在75度。由於刮墨板在正常使用（yòng）中會發生變（biàn）形或被磨損，周邊的圖像清晰（xī）度便隨之下（xià）降，這表明油墨（mò）有可能不能正常（cháng）地通（tōng）過網（wǎng）孔，如果（guǒ）這一問題得不到及時解決，油墨就會幹固在網孔內。為避免（miǎn）出現上述問題，應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在（zài）圖文印刷質（zhì）量尚未下降之前換用新的刮墨板。

最（zuì）後我們為了使網孔正（zhèng）常發揮作用，還應該注意清理油墨內或承印物上的汙物。由於靜電吸附（fù）空（kōng）氣中汙染物（wù）以及儲存條件不良（liáng）等原因，承印物（wù）表麵會沾上汙物，上述問題可通過（guò）改善儲存條（tiáo）件和工藝控（kòng）製而加以解決，另外使用除靜電器和承印物除汙裝置也可防止灰塵汙物從承印物表麵轉移到（dào）網孔內。

 

好了，今天的課就講到這（zhè）裏，更多谘（zī）詢（xún）可關注東莞展訊（xùn）機（jī）械科技，一家（jiā）專業主營印刷（shuā）機/印刷機輔助設備/智能轉換機/印刷配件/光盤生產線等印刷機械設備的公司！