自從全自（zì）動絲（sī）網印刷機盛產以（yǐ）來，它的存在除了東莞還有各個地區都是非常受各行各業的應用。尤其是東莞展訊機械科技，全自動（dòng）絲網（wǎng）印刷機的谘詢（xún）購買率是非常之（zhī）高的。

在這（zhè）裏，東莞展訊機械科技針對全自（zì）動絲網印刷機（jī）的網（wǎng）版除汙給大家作出以下參考。因為用（yòng）全自動絲網印刷機進行絲印生產時始終避免不了對絲印網版的絲網進行除汙處理，所（suǒ）以一定要找對方法來進行。

 

1.當圖片文印刷部位上有汙物（wù）或幹墨時，就應對絲網進行除汙處理，停下印刷機後把網（wǎng）框（kuàng）抬起，這時有的操作人員就會蘸有溶（róng）劑（jì）的砂布用力猛擦模版下側，聲音之大整個印刷車間都能聽（tīng）得到，常常會模版損壞。

 

2.在印刷高網線數彩色圖像（xiàng）時，絲線下麵的乳化劑（jì）薄膜隻有5-6um厚，網眼自身的絲線（xiàn）直徑也（yě）許隻（zhī）有30um，經不住用力（lì）磨擦。因此，避免粗野除汙的關鍵是首先應（yīng）防止模版被汙染。

造成模版汙染的最主要原因是油墨控製不當，致使幹墨留在（zài）了網眼內。在使用溶劑型油（yóu）墨或（huò）水性油墨時，其原因是調墨過稀或過稠。應該（gāi）在調墨（mò）的狀態不發生變化。在使用UV固化油墨（mò）時，應努力避免絲網受到紫（zǐ）外燈照射（shè），也要避免陽光照射。

 

3.另一個（gè）油墨控製（zhì）問題與印刷速度（dù）調控不當會導致供量（liàng）不均，使受墨不足的網孔迅速幹涸。引起油墨變幹的最後一個原因是刮墨板設置不當或者已被磨損，以高網線數印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發生變形或被磨損，周過（guò）的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能（néng）不能正常地通過網孔，如果（guǒ）這一問題得（dé）不到及時解（jiě）決，油墨（mò）就會幹固在網孔內。為避（bì）免出現上述問題，應定期翻轉刮（guā）墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。

為了使網孔正常（cháng）發揮作用，還應該注意清理油（yóu）墨（mò）內（nèi）或承印物上的汙物。由於靜電吸附空（kōng）氣中汙染物以及儲（chǔ）存（cún）條件不良等原因，承印（yìn）物表麵會沾（zhān）上汙物，上（shàng）述問題可通過（guò）改善儲存條件和工藝控製而加以解決，另外使用除（chú）靜電器和（hé）承印物除汙裝（zhuāng）置也可防止灰塵汙（wū）物從承印表麵轉移到網孔內。

 

4.如果模版遭到汙染（rǎn）應該如何處理呢？在使用平台絲網印刷機時，要在印完一組印張後（hòu）把印機停下來，然後（hòu）輸入一（yī）張吸墨紙，使絲網同吸墨紙相接觸。

讓絲網處在印刷（shuā）位置上，接著用蘸有絲網清洗劑的非磨擦（cā）性軟布擦掉模版刮墨麵（miàn）上的汙物，不要用力過猛，這樣汙（wū）物就會透過網孔落到下麵（miàn）的吸水（shuǐ）紙上，必要時可再用一張吸水紙重複清洗網孔。有些落在最上麵的汙（wū）物顆粒也許很大（dà），無法衝過網孔，但用軟布可將其粘起。清洗完畢之後，可用吹風機(調用“冷風（fēng）”)吹幹模版。

在清洗圓壓式絲網印刷（shuā）機時（shí），會遇到不（bú）同的情況。由於設計結構方麵的原因，不能像清洗普通絲網印刷機那樣把汙（wū）物洗落在吸水紙上。所幸的（de）是由於印刷速度比較快，油墨在網孔幹（gàn）固的可（kě）能（néng）性不大。如果出現這種情況，首先要在印完組活件時（shí）把（bǎ）印刷機停（tíng）下來，然後用非磨蝕（shí）性的軟布把絲網清洗劑或稀釋劑蘸塗在印刷圖文部位的模板頂端，注意不溶劑刷洗網孔（kǒng）內的汙物。

有時要清除模板下麵的汙（wū）物。在這（zhè）種（zhǒng）情況下，應該用軟布輕輕地把汙（wū）物擦去，不（bú）要用力過猛。在生產過程中（zhōng）應該經常采用以上清洗除汙方式，以延長模版和絲印（yìn）機使用壽命，降低廢品率。

 

上麵講述的就是關於全自動絲網印刷機網版除汙的方法，我（wǒ）們（men）要注（zhù）意全自動（dòng）絲網印（yìn）刷機網版的曝光能量、抽真空度、曝光機玻璃的清（qīng）潔，才（cái）能保證長期使用，來自東莞展訊機械科技的提醒。