到了21世紀，用（yòng）機械（xiè）設備做工，小編覺得已經很普遍了，主要是現在行業需要，如果（guǒ）說現在行業發展速度是不是太快，或者是人（rén）口數量，科技發展不是太（tài）好，那麽現在很多廠家還（hái）是用手工來做更多（duō）的工會（huì）。社會發展比我（wǒ）們想（xiǎng）象的要快，各個行業對（duì）機器設（shè）備的研究與（yǔ）開發的數量不斷增加，這是有一定原因的。

 

由於靜電吸附空氣中的汙染物，以及貯存條件差等原因，許多（duō）印刷（shuā）工人常因操作不（bú）當，使印刷模板受到汙染，使承印物（wù）外（wài）表會沾上汙物（wù），上述問題可通（tōng）過（guò）改善貯存條件和技術操作來解決，其它使用除靜電電器和承印物除汙設備也可防止灰塵汙染從承印物表麵（miàn）轉移到網孔內。那麽，受汙染的全自動絲印機印刷模板應如何處理？使用管道絲網印刷機時，必須在一組印張印刷完成後停（tíng）止印刷，然後輸入一張吸墨紙，使絲網與吸（xī）墨紙接觸（chù）。

讓絲（sī）網處於印刷方位，然後用蘸（zhàn）有絲網清潔劑的非衝突軟布擦（cā）拭模板刮墨（mò）表麵的（de）汙物，不要用力過猛，以免汙物會透過網孔落在下麵的吸水紙上，必要時再用吸水紙反複清（qīng）潔網孔。一些掉到最（zuì）上麵的汙垢顆粒（lì）可能很大，可能不能穿過網孔（kǒng），但是（shì）可以用軟布把它粘起來。清潔完畢後，可（kě）用吹風機(轉成“涼風”)吹幹模板。

 

模版汙染產生的最主（zhǔ）要原因是油墨操（cāo）作不當，導致幹墨留在網眼內。使（shǐ）用溶劑型墨水或水性墨水時，其原因是墨（mò）水太（tài）稀或太稠。墨水調（diào）製時應按規定用量摻加添加劑。此時還得在印（yìn）品中（zhōng）添加少量的預調墨（mò）水，堅持墨水狀態不變，才能保證印品質量（liàng）。使（shǐ）用 UV固（gù）化油墨時，要盡量避免絲網受到紫外光的照射，也要避免日光照射。

 

另（lìng）外油墨操作方麵的問題與印（yìn）刷速度調節不當有關。印刷機速調（diào）節不當或手工操作，會導致供給量（liàng）不均勻，使受墨不足的網孔敏捷幹固。

 

造成墨水變幹的根（gēn）本原（yuán）因之一是刮墨板的調整不恰當或者已經磨損（sǔn），在網數（shù）較高的印刷層次細（xì）長的圖畫（huà）時，需要（yào）使用非常鋒利的刮（guā）墨板刮墨邊，水平視點約75度。由於刮墨板會在正常使用（yòng）中發生變形或磨損，周圍畫麵的清晰度也隨之降（jiàng）低，這說明油墨有可能（néng）無法正常通過網孔，如果這個問題得不到及時處理，油墨將幹固於網孔內。為了防止以上問題的發生，全自動絲印設備（bèi）應該定時翻（fān）轉刮墨板來（lái）延伸其刮墨邊的使用壽命，或許在圖文印刷質量沒（méi）有下降之前，就更換新的刮墨板（bǎn）。