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全自動絲印機出現油墨幹燥如何處(chù)理?

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  • 發布(bù)日期:2020-08-25
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科技不斷進(jìn)步,全自動絲印機在國內外受到廣泛推崇和應用,取代了大量手工印刷和半自動印刷機械,使印刷工藝更加簡便,絲印時油墨幹燥(zào)如何處理?便於印刷(shuā)人員解決移印機或絲印機上油墨幹燥的問題。以下是東莞天美麻花星空大全在线观看免费印刷機械為大家介紹的:
全自(zì)動絲印機
1.解決烘(hōng)幹(gàn)問題的方法就是預防,印刷前需要與油墨供應商溝通清楚,絲網機油墨供應商比印刷師傅更了解自己(jǐ)的產品,油墨用在什麽地方(fāng)?例如商標銘牌,印刷紙張。即使用不同的紙張印(yìn)刷,油墨(mò)也不相同。舉例來(lái)說,新聞紙(zhǐ)上油墨的幹燥和像一類紙張上的幹燥是完全不同的。
 
2.在印刷過程中盡量不要使用以大豆為基礎的油(yóu)墨,因為大豆油是半幹(慢)油,所以在紙麵致密的情況下(xià)不易幹燥。
 
3.印(yìn)刷環境應(yīng)控製潤版液的 PH值在4.0至5.0之間。較高(gāo)的酸度(PH值較低)將減緩油墨的幹燥(zào)過程。
 
4.在大麵積印(yìn)刷實地時,疊(dié)印(yìn)應使用含有幹燥劑的調墨油或采用透明油墨。
 
5.對於使用中的墨水,采(cǎi)用建議(yì)用量的幹燥劑。幹燥劑(jì)過多會使墨水變(biàn)硬(yìng),導致墨水不幹。
 
6.潤版(bǎn)液中加入幹燥(zào)劑,可改善(shàn)油墨幹燥性。附加幹(gàn)燥劑的示例是 GrafOSiec,其添加量在1%到3%之間。
 
7.將印刷(shuā)機收紙端的紙堆壓低。
 
8.使(shǐ)用大顆(kē)粒噴粉,以使印刷後的紙張分離,允許更多氧氣進入,使其與油和樹脂發生反應(yīng)。
 
9.讓供應商增加油墨的強度,使其能夠用較薄的墨(mò)層印刷,使固定和幹燥更加容易。
 
10.由於印刷機或紙張的溫度可能過低,因此(cǐ)在印(yìn)刷前對紙張進行預(yù)處理,從而影響油墨幹燥。
 
總而言之,控製好絲印油墨幹燥速度(dù)的方法就(jiù)是和油墨供(gòng)應商達成一致,你想印什麽,對方需要提(tí)供哪些油(yóu)墨。選好合適的墨水後,再從細(xì)節上把握好要注意的地方,防微杜漸。將更多的油或醇酸樹脂結合到(dào)催化劑(jì)中,或者使用完全幹(gàn)燥的材(cái)料,可以提高氧化速度。
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