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玻(bō)璃絲印(yìn)機印刷導致產品褪色的原因

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  • 發布日期:2020-09-30
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玻璃絲印機在我國許多行(háng)業(yè)中都得到了廣泛的應用,這主要是因為玻璃絲印機的使用,不僅提高了生產(chǎn)製造的高效率,而且還提高了經濟效益;同時,有利於一些專門技術的推廣。有時(shí)候用(yòng)玻璃絲印機印刷出來的產品會褪色,讓我們看看是(shì)什麽引起的。
玻璃絲印機
第一(yī),稀(xī)釋劑有機(jī)溶劑使用不當;
 
第二,是墨水本身沒有粘(zhān)附能力,造成墨膜固定不穩(wěn);
 
第三,夾層玻璃、瓷器等印花原料必須經過高溫鍛燒,如果解決了溫度問題,適合粘接的可淘汰;
 
第四,印刷前的油印工藝原料脫油前的檢查。如果化學物質如植物油脂、粘合劑、浮塵等附著在印(yìn)染產品表麵,就會導致印染產品與墨水的附著力變差;
 
第五,如印花工藝所用原料為高壓聚乙烯紙,則印花前必須進行表麵處理,以改善油墨在印花過程中的附著性能;若印花工藝所用原料為金屬複合(hé)材料,則印花前需進行除(chú)油除灰。印(yìn)花後根據塗布的油(yóu)墨風幹。如不小心幹(gàn)燥,墨(mò)膜就會被(bèi)帶(dài)走。印刷過程中常用的原料是紡織品(pǐn)。生產過程(chéng)中必須對矽膠進行加工,防止原材料受潮,這樣(yàng)印刷時就不容易出現墨水粘(zhān)合(hé)不良的問題。
 
本文介紹了玻璃(lí)絲印機印刷後褪色的幾種原因。學習了以上幾點這樣就可以利用更好(hǎo)的加工技術(shù)和工藝,使整個玻璃絲印機(jī)油墨過(guò)程在(zài)自動化技術(shù)上更(gèng)加精確、快速、高效。
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