在全自動絲印機印刷過程中，絲網堵（dǔ）塞是全自動絲印機（jī）不可忽視的一個方麵。在印（yìn）刷過（guò）程中，全自（zì）動絲印機（jī）被封網的原因有很多。造成這種現象的主（zhǔ）要原因是：1.油墨顆粒大；2.油墨在網版（bǎn）上幹透後，會變成結膜狀；3.油墨（mò）粘度過大會影響印花漏油；4.油墨在低溫時流動（dòng）性（xìng）差。

 

上述四種原因都會導致全自（zì）動絲印機印刷後堵（dǔ）網。具體分析生產中（zhōng）遇到（dào）的日常問題，選（xuǎn）擇正確的（de）解決方法。本文（wén）介紹了幾種可供（gòng）參考的解決方案。

從油墨的（de）製作和使用兩（liǎng）個（gè）方（fāng）麵，談如何解決印刷後的網堵（dǔ）問題。對因（yīn）墨粒過大而引起的（de）網的封閉，可從製墨開（kāi）始解決（jué）。首要的方法是嚴（yán）格控製墨粒大小。就現代墨水生產技（jì）術而言，解決較大墨（mò）粒的問題並非難事。

全（quán）自動絲印機（jī）印刷時，由於溶（róng）劑揮發，油墨粘度（dù）增大，在瞬間內（nèi）形成幹燥，堵塞網版(幹燥後的結膜)，產生堵塞（sāi）現（xiàn）象。特（tè）別是使用蒸發幹燥的油墨，這一現象更加突出。蒸幹油墨要用溶劑幹（gàn）燥，因此在全自動絲印機上印刷時，要選擇（zé）適當的溶劑，以控製幹燥速度，同時要注意生產車間的通風（fēng），溫度和濕度。選擇墨水要考慮氣候因素。通常冬季使用快幹（gàn）墨水，夏季使用晚幹墨水，春秋使用介於兩者之間的幹墨水。另外，後（hòu）期幹燥劑也可用於細線印刷。若在後期使用幹燥劑時，濾網（wǎng）被堵塞，則必須切換到其他類型的（de）墨水。用氧化（huà）法幹燥油墨，堵網現象並（bìng）不常（cháng）見，但如果夏季使用過多，還會出現堵網現（xiàn）象，因此夏季一般（bān）需要控製使用。

 

雙（shuāng）液型活化墨水的使（shǐ）用，由（yóu）於墨水本身幹燥速度較慢，所以幾乎沒有堵塞現象，隻是偶爾有堵塞現象發生。這是因（yīn）為溶劑蒸發後，墨水粘（zhān）度增加，造（zào）成粘連。此（cǐ）時，可在墨（mò）水中加（jiā）入適量後期幹燥劑進行稀釋，以防止墨水堵塞。

 

全自動絲印機印刷時，油墨粘度增大，造成絲網堵塞。由於溶劑蒸發，網版上的油（yóu）墨粘度增大，從而造成絲網堵塞。若打印（yìn）圖文麵積較大，網版油（yóu）墨（mò）消耗會較多，封（fēng）網現象較少。若圖麵較小，網版上消耗的油墨較（jiào）少，則油墨（mò）在網（wǎng）版上往返較長。由於油墨在絲印上多次移動，粘度（dù）逐漸增大，容易造成絲印（yìn）密封。此時，需經常（cháng）更（gèng）換新墨水，以防止堵網的（de）發（fā）生。

 

墨水的流暢性差，不穿過墨網就會導致墨（mò）水堵塞。解決（jué）這一問題的辦法（fǎ）是降低油墨粘度（dù），提高油墨流（liú）動性。

 

另外，所選擇的篩網目（mù）數和開口麵積小於油（yóu）墨顆粒大小，使顆粒較（jiào）多的油墨難以通過篩網，造成篩網堵塞。