現在全自動（dòng）絲（sī）印機在各個行業都有廣泛的應用，在用全自（zì）動絲印機（jī）加工絲印產品（pǐn）時，總是避免（miǎn）不了網版去除汙，但我們經常用全自動絲印機來印刷不同品種的產品，造成絲印產品經常洗去（qù）絲版上的汙垢，造成浪費，影響（xiǎng）印刷質量，縮（suō）短模版壽命。因此，如何才能使全自動絲印機的（de）網版去除汙（wū）染呢？以（yǐ）下是東（dōng）莞展（zhǎn）迅（xùn）印刷機械員工為大家分析（xī）的（de）情況（kuàng）：

 

圖文印刷部位有汙物或墨幹時，應將絲網除汙，停（tíng）機後將（jiāng）網（wǎng）框抬起，這時有的操作員用浸有溶劑的砂布使勁擦（cā）模版下邊（biān），聲音之大，可在（zài）整個印刷車間聽到，常使模版損壞。

 

一位真正（zhèng）懂行的操作者，很（hěn）少去用力擦（cā）拭模版的圖文版麵，因為他知道印刷圖廣文字的清晰度要求所有圖文邊都保持著清晰的乳狀層圖文界麵。強力研磨會破壞乳劑層的圖文（wén）界（jiè）麵，甚至（zhì）將其擦拭幹（gàn）淨，隻留下光禿禿的網眼。

當印出高網數的彩色圖象時（shí），絲線下的乳化劑（jì）膜隻有5-6 um厚，而網眼本身的絲線直徑可能（néng）隻有30 um，經（jīng）不起用力的磨擦。所以，避（bì）免粗野脫汙的關鍵在於首先要防止印花印（yìn）花。

版麵汙染（rǎn）的最主要原因是油墨控製不當，導致幹（gàn）墨留在網孔內。用溶劑墨水或水性墨水時，其原因是墨水太稀或太稠（chóu）。墨（mò）水的狀態應保持不（bú）變。UV固化墨水的使用應（yīng）盡量避免用紫外燈照射絲網，也要避免用陽光。

另外油墨控製問題（tí）與印刷速（sù）度調（diào）節不當會（huì）造成供給量（liàng）不平衡，使受墨不足的網孔迅（xùn）速幹固。

 

造成墨水變幹的最後一（yī）個原因是：刮墨板安裝不（bú）當或已磨損，網線數較大的細小圖象印刷（shuā）時，要求使用刮墨邊的墨板在正常使用中會發生變形或被磨損，邊緣圖象清晰度隨之（zhī）降低，這（zhè）說明油墨（mò）可能不能正常通過網孔，如果（guǒ）這個問題得（dé）不到（dào）及時解決，油（yóu）墨就會在（zài）網孔內（nèi）變幹和固定。為（wéi）了避免（miǎn）出現上述問題（tí），應該定期翻轉（zhuǎn）刮墨板，以延長（zhǎng）其（qí）刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質量（liàng）還沒有下降之前，重新更（gèng）換刮墨板。

 

要讓網眼正常（cháng）工作，還應注意清（qīng）除油墨內或承印物上的汙物。利用靜（jìng）電吸附法（fǎ）吸附空氣中的汙染物，且貯存條件（jiàn）較（jiào）差，承印物表麵會沾染汙物，通（tōng）過改進貯存條件和工藝控（kòng）製，可解（jiě）決上述問（wèn）題，另外，采（cǎi）用除靜電器及貯存條件較（jiào）差的除汙裝（zhuāng）置，還（hái）可防止塵埃從貯存表麵轉移到網孔。

 

要是模（mó）版被汙染了該怎麽處理？當使用台絲網印（yìn）刷機時，需要在一（yī）組（zǔ）印張印刷完成後停止印張並輸入一張吸墨紙，使絲網與吸墨紙接觸。

讓絲網處於印刷位置，然後（hòu）用蘸有絲網清潔劑的非（fēi）磨擦性軟布擦拭掉版麵上的汙物，不（bú）要用力過（guò）猛，以免汙物會穿（chuān）過網孔落到下麵的吸水（shuǐ）紙上，必要（yào）時可以用吸水紙再次清洗網（wǎng）孔。掉（diào）到最上麵的一些汙點顆粒可能大到不能穿（chuān）過網眼，但是可以用軟布把它粘起來。清潔後，可用吹風機(稱為“冷風”)吹幹模版。

 

當清潔圓形（xíng）壓網機時，會遇到不同的情況。因結構設計上的原因，不能像清洗普通網版印刷機（jī）一樣，將汙物洗滌到吸水（shuǐ）紙上。幸運的是，由於印刷速度較快（kuài），油墨在網孔（kǒng）處不太（tài）可能幹固。如發生此種情況，應先將印件印完後停止印刷機，然後將絲（sī）網清（qīng）洗劑或稀釋劑用無磨蝕性的軟（ruǎn）布塗於印件的印版頂部，注意不要用溶（róng）劑刷洗網孔內的汙物。

 

有時候也可（kě）以（yǐ）在模板下清除汙物。此時，應用軟布輕輕擦拭汙（wū）物，以避免用力過猛。上述清洗和除汙的方法應經常應用於生產中，以延長模（mó）版和絲印機（jī）的使用壽（shòu）命，降低廢品率。

 

上述全自（zì）動絲印（yìn）機網版的除汙方法就介紹（shào）到這裏，我們要注意全自動絲印機網版的曝光能量，抽真空度，曝光機玻璃的清潔，以確（què）保其（qí）長期使用。