印刷机是印刷厂所有设备中利用（yòng）率最高的设备之一。保证印刷机的（de）正常运转，日常维护（hù）和保养是必不可少的也是非常必（bì）要的。下面从以下几个方面（miàn）简单谈一谈机器的日常维（wéi）护与保养。

印刷机的静态（tài）保养是（shì）指机器处（chù）于静态状态下对机器进行的保养。

1.建立机器保养的规章条例。胶印机保养应以机器的说明（míng）书为准。如定期换油、清洗过滤器（qì）、定期检测（cè）机器精（jīng）度等。

2.加强重要部件的保养。齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷机上最重要的部件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将（jiāng）影响最终的。弹簧是机器上用（yòng）于力平衡机构最多的部件，它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度（dù）高低，弹簧一定要有敏弹性，而（ér）滞（zhì）弹性和不可恢（huī）复（fù）的塑性（xìng）变形对弹簧的工作是极其不利的。如发现以上问题需要立即（jí）对弹（dàn）簧进行更换。印刷过程中溶剂残留的危（wēi）害

3.进行技术改革（gé），加强机器保养。机器保养要求机器（qì）在设计的时候充分考虑到机器（qì）保养的方便。但是由于印刷（shuā）机的复杂性，把每个因素都考虑到显然是（shì）不可能的，而且环境变化，机器保养（yǎng）的内容也会有（yǒu）所变化（huà）。因此要对那些不利于机器保养的（de）结构在不影响正常工作的前提下加以改进。

动态保养

印刷机的动态保（bǎo）养是指印刷机（jī）处于动态（tài）状态下对机器进行的保养。机（jī）器静态保（bǎo）养是机（jī）器动态保养的前提，同时机器的动态运转又能够反过（guò）来检测机器静态保养的水平。机器的动态保养是相当重要的。下面从几个方面来分析机器动态下应（yīng）保养的主要内容。

1.机器准备状态检测。机（jī）器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在（zài）机（jī）器内；印版（bǎn）安装位置是否合适，如果（guǒ）不（bú）合适（shì）则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡（xiàng）皮布安装是否（fǒu）合适（shì），如果不合适，则有可能造成印刷故（gù）障，严重时可能使或机器损坏。

2.机器的润滑状态。首先（xiān）可以通过油（yóu）标观察（chá）机器的油路是（shì）否畅通，如油标无油（yóu）或油标处观（guān）察不清（qīng），则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。机器的漏油虽然很容易观察到（dào），但要找（zhǎo）到（dào）其原因则很困（kùn）难。对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其（qí）润（rùn）滑，尤其是点动或低（dī）速运转对（duì）其润滑影（yǐng）响较大。因此（cǐ）在进行（háng）此（cǐ）类操作之前（qián），最好（hǎo）先空转机器加油润滑，这也是（shì）每（měi）日上班前应做的（de）一项首要工作。有些（xiē）机（jī）器的油泵是通过主机（jī）带动的，因而当反点时，油路不但（dàn）不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这（zhè）是很危险的，因此应当避免反点。对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的（de）金属温度来检测（cè），如温度过高，表明润滑有（yǒu）问题。凹印金银墨（mò）常见故障及排（pái）除方法

3.机器运转过程中的冲击（jī）。机器运转过程（chéng）中（zhōng）冲击越小越（yuè）有利于（yú）印刷，同（tóng）时也可（kě）延长机器（qì）的使用寿命。减小印刷压力（广义上的压（yā）力）是保证机器运转平稳的一个重（chóng）要条件，在保证印品质量的前提下，印刷压力越小越好。降低机器速度（dù）是减小机（jī）器转动惯量（liàng）的又一个重要条件（jiàn），机器的速度越低，其转动惯量越小，因此不应使机器（qì）始终处于高（gāo）速运（yùn）转。

以上几个方面只是印刷机的日常维护与保养的部分内容，印刷机的（de）日常维护与保养质量的高低，直接（jiē）影响印刷机的使用寿命（mìng）和产品质量，因（yīn）此不能掉以轻心。

保养（yǎng）新理念

印刷业的发展由比较简单（dān）的（de）活版印刷方式，渐渐转变为现时普遍采用的柯式印（yìn）刷及日渐茁壮成长的数码印刷模（mó）式。而推动此种发展模式的背后信念，当然是根据厂家对不断改（gǎi）良生产效率及（jí）提高产品在市（shì）场上之竞争力和质量的诉求下出现（xiàn）。

故此，各种实践厂家生产指标的印刷及其（qí）它加工机械设备，正（zhèng）以一日千里的速度，配合并超越厂家的期（qī）望下不断在市场上涌现。但是，当这些先进的机械（xiè）正在（zài）日以继夜地朝向生产目标（biāo）前进时，很多运作上的（de）相（xiàng）关“小问题”也会随之出现，诸如维修保养（yǎng）。

当（dāng）机械损坏时，厂家一般会认为这是由于（yú）正常之操作磨损所引致。但是（shì），现今的（de）机械是由优质的合金钢所造成，应该是可以长期使用的。其后，厂家在经过不断支付庞大的维修（xiū）费（fèi）及阻延生产的惨痛教（jiāo）训下，渐渐开始发现

保养（yǎng）物料队维护印刷机械正常操作所扮演的重要角色，而在众多的保养物料中，润滑油及其相关（guān）连的化工产（chǎn）品，是比（bǐ）较被忽略的。可能因为这些物（wù）料的正确选用与否，不会对厂家所生产之制成品造成（chéng）即时的坏影响（xiǎng）。机械设备往往要在（zài）使用一段长时间后（hòu），才会被发现出（chū）现问题。

1、提供保（bǎo）养物料之供应商，务求：

1.其产品能减少机械损坏次数，延长机械使用寿命；

2.提供多功（gōng）能设计的产品线，除了适应（yīng）更多之机械（xiè）使用要求外，更可减轻客户不必要的过多（duō）存（cún）货量；

3.教导客户（hù）避免错误使用保养物料；

4.令客户简化采购手（shǒu）续，从而精简管理程序，节（jiē）省宝贵的人力资源；

5.经常维持充足的产品存货量，节省厂家们（men）定购货品时苦侯的时间及避免（miǎn）随便使用一般（bān）“临（lín）时代替品”而做成的停机风险；

6.透过信誉良好的供应商网络，提供一（yī）个长期及稳定的供应渠道，配合各地（dì）客户对优质产（chǎn）品（pǐn）服务的需求（qiú）。

2、印刷机及其相关（guān）器械的保养物料包括：

1.润滑油—如雪油、链牙油、耐压齿轮箱油等。

2.清洁剂—如后清洁剂（jì）、墨辊清洁剂、油（yóu）管及油（yóu）路清洁剂等。

3.防锈剂—用于切（qiē）纸机之台面及切刀防锈润滑。

3、润滑脂（zhī）的特性及用途

今期先为大家介绍（shào）“润滑脂”（雪油）。润滑（huá）脂的种类大致可以（yǐ）根据（jù）它的（de）硬度、压送性（xìng）、流滴点、抗水性及稳定性分类。

3.1 硬度

硬度或称针（zhēn）入度，是选用适当润滑脂必（bì）需考（kǎo）虑的一项可测量特性。润（rùn）滑脂的硬度以编号来决定，0号最软，然后随1号，2号而加增至6号为止。6号之硬度与（yǔ）肥皂块相同。花园里的泥（ní）容易铲入的较软，难于铲入的较硬，润滑脂的硬度也一样，它（tā）是依据（jù）圆锥计从一定高度（dù）落下润滑脂的贯穿深度来分级。印刷机械是必（bì）须依照印刷机制造商要求（qiú）加入适当硬度的润滑脂（zhī），否则对机件（jiàn）可能造成润（rùn）滑不足或阻力增加。

3.2 压送性

润滑脂的另一项特（tè）性（xìng）是加压输送的难易程度；在中央（yāng）供脂系统中两种在常温时同样容易压送的润滑脂，在较低的温度环境下压送（sòng）性往往有很大的不同。

其差异来自润滑脂中（zhōng）所含润滑油及皂（zào）类的（de）种类与比例之不同（tóng）。部份印刷机械及钉装设备是以中央供脂系统（tǒng）来作润（rùn）滑机械各组件，因此（cǐ）选择优良压送性的润滑脂极为重要。

3.3 流滴点

由于润滑脂里含有不同的皂基关系，不同的润滑脂会与（yǔ）不同温度融化。流滴点乃润滑（huá）脂由半固态（tài）变成液态的温度；大部分钙皂（zào）脂融（róng）化于160-210°F,钠皂脂350-350°F,锂皂脂为（wéi）350-400°F,所以高温时使用钠皂或锂皂较佳。现（xiàn）今，大（dà）部份印刷机械速度颇（pō）高，由于在摩打的轴承转数较高，轴承温度亦相（xiàng）应增加（jiā），选用较高流滴点的润（rùn）滑脂，可（kě）以令到（dào）高速摩打轴承如“炭精（jīng）泵”轴承等（děng）有更佳的（de）保护。

3.4 抗（kàng）水性

不管是否（fǒu）与水接触，某些润滑脂仍需执行其润滑作用（yòng），所以其（qí）抗（kàng）水性是一项重要性（xìng）质。钙皂及锂皂基润滑脂不溶于水，而（ér）钠皂脂溶于（yú）水，所以不能用作可能与水接（jiē）触的润滑剂。印（yìn）刷（shuā）过程是须要混合水，因此某些轴承是必须要使用抗水性佳的（de）润滑脂（zhī）保护，否则，轴承使用寿命便大为降低。

3.5 稳定性

某些（xiē）润滑脂加进轴承后仍能保持其原来硬度，也就是说稳定性很高；这种（zhǒng）润滑脂能（néng）在抗（kàng）磨轴承内工作一段时间后便软化，若无良好密（mì）封便会从（cóng）轴承内（nèi）流出来。印刷过（guò）程中，喷粉是连续及覆盖性很大。如使用的润滑脂稳定性差，便造成污染物较容易走（zǒu）入轴承及各（gè）组件内，对印刷机造成（chéng）很大的（de）损害。

传统上，润滑脂的设计及生产，只是专注于应付机（jī）械设备上所面对的单（dān）一性问题。诸如高（gāo）温、高速、高压或抗磨等出发（fā）。其（qí）后，由于机械生产商（shāng）的要求及市场竞争加剧的影响下，润滑脂的生产，才渐渐趋向（xiàng）于多功能方向前进。可是，一般的石油性产品（pǐn），总是（shì）有其使用上的极限，未能够有效地配合到现代生产设备一日（rì）千里的高速发展要求（qiú）。虽然选用适当的润滑（huá）剂并非易事，但市场亦有一些专业润滑剂供应（yīng）商，可以提供专业（yè）数据及长期售（shòu）后服务，藉此以减少客户在使用上的错（cuò）误，避免浪（làng）费（fèi）宝贵时间及金钱。大家不妨多听取业内人士意（yì）见，相信定有助保护印（yìn）刷机的（de）良好性能。