全自動絲印機工作中，油墨的打印（yìn）對印刷機尤為重要，控（kòng）製（zhì）好絲印機油（yóu）墨的幹燥速度，最好的（de）辦法就是與（yǔ）油墨供應（yīng）商達成協議，確定你們（men）要印刷什麽，對方要提供哪些油墨。那怎樣在絲印機上（shàng）控製印刷油墨呢？今日由東（dōng）莞印刷機械的工作人員為您介紹：

1.在印刷過程中盡量（liàng）不要使用以大豆為基礎的油墨，因為大（dà）豆油是半幹(慢)油，所以在紙麵致密的情況下不易幹（gàn）燥。

 

2.烘幹問題的（de）最佳解決方法是預防，印刷前要與油墨供應商溝（gōu）通清楚（chǔ），絲印機油墨供應商比（bǐ）印刷師傅更了（le）解自己（jǐ）的產品，油墨用在什麽地方？例如商標銘牌，印刷在紙上。即使用（yòng）不同的紙張印刷，油墨也不相同。舉例來說，新聞紙（zhǐ）上油墨的幹燥和像一類紙張上的幹（gàn）燥（zào）是完全不同的（de）。

 

3.印刷環（huán）境應控製潤版液的 PH值在4.0至（zhì）5.0之間。較高的酸度(PH值較低)將減緩油墨（mò）的幹燥過程（chéng）。

 

4.潤版液中加（jiā）入幹燥（zào）劑，可改善油墨幹燥（zào）性。

5.使用大顆粒噴粉，以使（shǐ）印刷後的紙張分離，允許更多氧氣進入，使其與油和樹脂發生反應。

 

6.讓供（gòng）應商增加油墨的強度，使其能夠用較薄的墨（mò）層（céng）印刷，使固定和幹燥更容易。

 

7.由於印刷（shuā）機或紙張的溫（wēn）度可能過低，因此在印刷前對（duì）紙張進行預處理，從而影響油墨（mò）幹燥。

 

8.在大麵積印刷實地（dì）時（shí），疊（dié）印應使用含有幹燥劑的調墨油或采用透明（míng）油墨。

 

9.對使用中的墨水采用（yòng）建議用量的幹燥劑。幹燥劑過多會使墨水變硬，導致墨水不幹。

 

上述（shù）就是如何控製全（quán）自動絲印機的（de）印刷油墨介紹，今天就講到這裏。最後提醒大家選好合適的墨水後，再從細節（jiē）上把握要注意的（de）地方。