玻璃絲印機的網版去汙方法主要是當圖畫（huà）印刷部分（fèn）有汙垢或油墨幹燥時，就應該去汙，印刷結束後應（yīng）將網框提（tí）起。此時，有（yǒu）些操作者會（huì）用浸有溶劑的硬研磨布擦拭模板底麵。整個印刷車間（jiān）噪音很（hěn）大，模（mó）板（bǎn）經常被破壞。

 

一位精通實際操作的人很少用力摩擦模版印刷表麵，因為他知道印刷圖紙的（de）清晰度要求圖象（xiàng）的所有邊緣都能保（bǎo）持圖象-文本界（jiè）麵的清晰（xī）。硬磨會（huì）破壞感光（guāng）乳劑層的圖文界麵，甚至將感光乳劑層擦拭掉，隻留下一道（dào）光斑。

 

打印（yìn）高（gāo）目數彩色圖（tú）像時，絲線下的乳化薄膜厚度僅為5-6微米，絲網本身的絲線直徑僅為30微米，無法承受強摩擦。所以避免粗略去汙的關鍵是首先防止汙（wū）染模板。

漏版汙染的主要原因是油（yóu）墨控製（zhì）不當，當使用溶劑型或水性油墨時，由於油墨過薄或過厚，使幹油墨留在網上。不要改變著墨狀態使（shǐ）用 UV固化油墨，應盡量避免紫外線燈和陽光照（zhào）射屏幕。

 

另外油（yóu）墨的（de）控製問題以及印刷速度的控製不當都會造成供墨不均，造成缺墨網快速（sù）幹燥。

 

墨水幹燥的最後一（yī）個原因是刮墨板安裝不當（dāng）或磨損。在印刷高目數精細圖象時，正常使用時需將圖象邊緣刮平變形或磨損，使周邊圖象清（qīng）晰度下降。說明墨水可（kě）能不能正常穿過網格。如不及時解決（jué）這一問題，玻璃絲印機上的墨水就會變幹，並粘在（zài）網上。為避免以上問題，刮板應定（dìng）期翻轉，以延長其邊緣使（shǐ）用壽命，或使用（yòng）新的刮板，直到（dào）印件（jiàn）質（zhì）量不降低為止。